機(jī)械浮標(biāo)液位計(jì)是一種簡(jiǎn)易的液位測(cè)量?jī)x表共創輝煌，它適用于石油化工系統(tǒng)中貯有腐蝕性介質(zhì)的槽、罐進一步、油田大部分、油庫(kù)等的平底錐蓋及拱頂容器以及一般企業(yè)、民用建筑的水塔（水箱）所需價(jià)格低廉的液液閏測(cè)量應用的因素之一，以解決人工測(cè)理液位的困難解決。

機(jī)械浮標(biāo)液位計(jì)結(jié)構(gòu)原理

　　液位計(jì)是根據(jù)力平衡原理設(shè)計(jì)的。當(dāng)液位處于某一高度時(shí)浮標(biāo)重量為W敢於監督，重錘針重量為W1幅度，浮標(biāo)浸在液本中所受到的浮力為F，系統(tǒng)摩擦為（重要的作用。在平衡狀態(tài)下：W-F-W1-f=0）

　　當(dāng)液位上升時(shí)貢獻，浮力F增大，W力度、W1明確了方向、和f均不變，上式平衡破壞勇探新路，垂指針下滑單產提升。直到F力減少到原來(lái)值，新的平衡才建立試驗。如F力一直在增大勞動精神，即液位一直在上長(zhǎng)，指針一直下滑製度保障。反之預下達，液位下降，則重錘指針上升統籌推進，以此來(lái)指示液位的高度方案。

機(jī)械浮標(biāo)液位計(jì)主要技術(shù)參數(shù)

       測(cè)量范圍：0-20m內(nèi)任意選擇

　　指標(biāo)精度：±20mm

　　工作壓力：常壓或±200mmH20（帶V型密封管）

　　介質(zhì)密度：≥0.6g/cm3

　　導(dǎo)向鋼絲安裝鉛直度：≤±5

　　材質(zhì)：按液部分1Cr18Ni9Ti

　　指示標(biāo)尺鋁合金
 

機(jī)械浮標(biāo)液位計(jì)儀表結(jié)構(gòu)
        液位計(jì)是由浮標(biāo)關鍵技術、連接鋼絲、導(dǎo)向滑輪深入、重錘指針技術研究、顯示標(biāo)尺等五部分組成。
        1深刻變革、浮標(biāo)：浮標(biāo)是用二個(gè)不銹鋼（或碳鋼）空心圓錐體和一個(gè)不銹鋼（或碳鋼）空心圓柱體焊接而成結論，并在浮標(biāo)兩側(cè)焊有導(dǎo)向環(huán)起導(dǎo)向作用，浮標(biāo)的作用是直接把液位變化的浮力轉(zhuǎn)給鋼絲質生產力，使鋼絲將液位變化轉(zhuǎn)送給重錘指針適應性強，實(shí)現(xiàn)液位變化的現(xiàn)場(chǎng)指示。
        2先進的解決方案、連接鋼絲：連接鋼絲的一端吊著浮標(biāo)拓展，另一端連接重錘指針，中間部分封閉在鋼管內(nèi)宣講活動。
        3不斷進步、導(dǎo)向滑輪：它是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)液位罐的幾何形狀和儀表安裝要求設(shè)計(jì)的，又連接鋼絲導(dǎo)向滑輪核定滑輪外殼兩部分組成效率，主要作用是為連接鋼絲導(dǎo)向規模，系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力減少。
        4講道理、重錘指針：是選用A3F鋼所制成發展目標奮鬥，中間制成指針形式，指針?biāo)赶鄳?yīng)的標(biāo)尺數(shù)值即為測(cè)量液位高度落地生根，它是隨浮標(biāo)的變化隨連接鋼帶進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)的的特點。
        5、顯示標(biāo)尺：它由LY11合金鋁壓制而成的有效保障，并在表面刻好標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值大數據，以厘米為單位，每節(jié)高度為1米講實踐。

機(jī)械浮標(biāo)液位計(jì)安裝調(diào)試
        1數字技術、儀表的調(diào)零
        在儀表安裝時(shí)，罐內(nèi)應(yīng)還未有被測(cè)介質(zhì)市場開拓，浮標(biāo)在罐內(nèi)的底部時(shí)措施，重錘指針部分的紅色尖頭指示應(yīng)指在標(biāo)尺測(cè)量范圍的頂部“零”值上，否則要調(diào)整鋼絲長(zhǎng)度各項要求。
        2、儀表的量程調(diào)整
        儀表在調(diào)好零位的基礎(chǔ)上越來越重要的位置，再把浮標(biāo)拉到容器的頂部或大測(cè)量點(diǎn)上新技術，重錘指針部分的紅色尖頭應(yīng)指在標(biāo)尺的底部位置上共同學習，即落在標(biāo)尺大量程點(diǎn)上。
 

機(jī)械浮標(biāo)液位計(jì)安裝使用及注意事項(xiàng)
        1深入、導(dǎo)向鋼絲下支承焊接安裝：
        在容器底部按照液位計(jì)浮標(biāo)運(yùn)動(dòng)方向要求確定位置效高，焊接或鉚接好固定導(dǎo)向鋼絲下支承（件1）
        2、導(dǎo)向鋼絲的安裝
        （1）用力使鋼絲拉直基礎，并固定在下支承上性能，注意不要使鋼絲有彎曲或打結(jié)現(xiàn)象，以免影響浮標(biāo)上下移動(dòng)對外開放。
        （2）導(dǎo)向鋼絲通過(guò)浮標(biāo)的導(dǎo)向耳勾技術創新，后穿入吊勾螺釘（件6），把鋼絲的終端固定并用導(dǎo)線夾頭夾緊資料，并旋緊吊勾螺母廣泛應用，使其處于緊張狀況，再將上螺母拼緊橫向協同，以防松動(dòng)哪些領域，然后蓋好封蓋。
        （3）兩根導(dǎo)向鋼絲要垂直地面不斷創新，而且相互平行建立和完善，保證兩者之間距離為300mm
        3、標(biāo)尺安裝
        標(biāo)尺的長(zhǎng)度是按用戶在訂貨時(shí)所提供的測(cè)量范圍而確定的規模，在安裝時(shí)要求：
        （1）標(biāo)尺的連結(jié)部分應(yīng)做到平直穩定發展、光滑、不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象優化上下，以免影響重錘指針的正常運(yùn)行能力建設，或引起測(cè)量的誤差。
        （2）標(biāo)尺應(yīng)與貯罐內(nèi)液面相垂直生產體系，不應(yīng)有傾斜現(xiàn)象服務，標(biāo)尺安裝的垂直度不能大于5°，以免造成重錘指針卡死能力和水平，使測(cè)量失敗覆蓋。
        （3）在焊接標(biāo)尺腳架（件11）時(shí)，應(yīng)盡量做到安裝表面在同一平面上研究，安裝孔在同上直線上高效，即做到確保標(biāo)尺的刻度面及重錘指針兩側(cè)導(dǎo)向均要平直稱(chēng)為直線，使重錘指針在標(biāo)尺上靈活升降提高。
注意：二標(biāo)尺腳架之間互相距離為1米機構。
        4、浮標(biāo)連接鋼絲及重錘指針的安裝：
        浮標(biāo)與連接鋼絲的一端用導(dǎo)線夾頭夾緊固定交流，然后將連接鋼絲的另一端裝進(jìn)事先安裝好的兩個(gè)導(dǎo)向滑輪盒內(nèi)基礎，并和重錘指針相連接提供堅實支撐，用導(dǎo)線夾頭夾緊固定，后調(diào)整各導(dǎo)向滑輪支架高產，使連接鋼絲與水平垂直信息化技術，使浮標(biāo)在導(dǎo)向鋼絲上活動(dòng)靈活，有輕滑感良好、無(wú)卡死逐步顯現、扭曲、打結(jié)引領、打卷或損傷等現(xiàn)象自動化裝置。
注意：掌握鋼絲的所需長(zhǎng)度。

機(jī)械浮標(biāo)液位計(jì)訂貨須知：
        1勞動精神、注明液位計(jì)的規(guī)格開展攻關合作、型號(hào)。
        2動手能力、測(cè)量范圍L
        3逐步改善、被測(cè)介質(zhì)及介質(zhì)的密度、溫度提升。
        4大大提高、安裝距離L1的尺寸。 

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