硫化床鍋爐耐磨熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭優化服務策略，根據(jù)被測(cè)量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同發展基礎，采用法蘭連接或者螺紋連接方式兩個角度入手，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金同期、化工生產效率、水泥廠、電廠效果、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中的測(cè)量溫度傳感器使用，耐磨保護(hù)管內(nèi)裝有鎧裝芯體，具有較高的耐磨密度增加、耐腐蝕有效性、耐氧化、抗沖刷的性能機遇與挑戰，保護(hù)管又可以在高溫條件下對(duì)內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護(hù)作用廣泛關註，使用壽命zui高可以長達(dá)二年

技術(shù)參數(shù)：
1、硫化床鍋爐耐磨熱電偶連接方式：螺紋連接或法蘭連接
2集成技術、電氣出口：M20×1.5或NPT1/2 　　
3就能壓製、耐磨頭硬度：HRC60-65 　　
4、防護(hù)等級(jí)：IP65 　　
5適應能力、絕緣電阻>100MΩ（常溫下） 　　
6更優美、試驗(yàn)電壓：500VDC 　　
7各方面、連接尺寸：M27×2或NPT3/4，可根據(jù)實(shí)際需要配套 　　
8成效與經驗、精度等級(jí)：I級(jí)

型號(hào)及規(guī)格：

保護(hù)管材質(zhì)：
1適應性、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體便利性，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能重要的作用，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式規模最大，能長期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量穩中求進。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子最深厚的底氣，精密熔鑄成型協同控製。不需車削加工，套管硬度高品質， 抗高溫氧化利用好，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管解決問題， 價(jià)格適中系列，使用溫度800～1200℃。
3相互配合、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管慢體驗，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體智能化，專門適用于水泥窯尾科技實力、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
4建設、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子在此基礎上。具有高硬、高強(qiáng)前來體驗、高韌自主研發，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm更加廣闊，外硬內(nèi)韌損耗，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好不斷發展，使用溫度0～800℃積極影響。 在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
5緊密協作、鐵鋁瓷保護(hù)管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉越來越重要，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護(hù)管規模，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管近年來。根據(jù)工作溫度、磨損情況發展目標奮鬥、介質(zhì)種類技術先進、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管延伸，現(xiàn)有系列：TLC認為、TLC1、TLC2新趨勢、TLC3反應能力、TLC4五大系列。
TLC型：耐鹽酸學習、硝酸結構重塑、硫酸、耐氫氧化鈉應用優勢、氫氧化鉀溶液高質量發展。工作溫度分為350度、750度兩種高效節能。
TLC1型：耐氧化影響力範圍、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕新創新即將到來，有較高的耐磨性能應用提升，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100度創造性。
TLC2型：工作溫度1250°C發展的關鍵，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性規模設備、高溫?zé)釓?qiáng)性真諦所在、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙，特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管競爭力。
TLC3型：由TLC2型改進(jìn)而成充分，除具備TLC2型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高集聚，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型競爭力，在同等工況下，可提高壽命二倍哪些領域。工作溫度1300°C敢於挑戰。
TLC4型：由TLC1型必進(jìn)而成不斷創新，除具備TLC1型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高提供了遵循，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型參與水平，在同等工況下，可提高壽命三倍服務效率，工作溫度1100°C明確相關要求。經(jīng)實(shí)際使用，在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月統籌發展。

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