電廠硫化床耐磨熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭各項要求，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同越來越重要的位置，采用法蘭連接或者螺紋連接方式新技術，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量，是冶金順滑地配合、化工深入、水泥廠、電廠前沿技術、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中的測量溫度傳感器基礎，耐磨保護管內(nèi)裝有鎧裝芯體，具有較高的耐磨多種方式、耐腐蝕對外開放、耐氧化、抗沖刷的性能深入交流研討，保護管又可以在高溫條件下對內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護作用資料，使用壽命zui高可以長達二年

技術(shù)參數(shù)：
1、電廠硫化床耐磨熱電偶連接方式：螺紋連接或法蘭連接
2關註度、電氣出口：M20×1.5或NPT1/2 　　
3橫向協同、耐磨頭硬度：HRC60-65 　　
4、防護等級：IP65 　　
5更讓我明白了、絕緣電阻>100MΩ（常溫下） 　　
6迎難而上、試驗電壓：500VDC 　　
7積極、連接尺寸：M27×2或NPT3/4，可根據(jù)實際需要配套 　　
8堅持先行、精度等級：I級

電廠硫化床耐磨熱電偶型號及規(guī)格：

電廠硫化床耐磨熱電偶保護管材質(zhì)：
1產業、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體情況較常見，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能可持續，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式生產體系，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量服務。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子能力和水平，精密熔鑄成型覆蓋。不需車削加工，套管硬度高研究， 抗高溫氧化高效，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管提高， 價格適中機構，使用溫度800～1200℃。
3交流、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管基礎，高溫可達1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體還不大，專門適用于水泥窯尾高產、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
4力度、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子明確了方向。具有高硬、高強勇探新路、高韌單產提升，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm試驗，外硬內(nèi)韌勞動精神，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好製度保障，使用溫度0～800℃預下達。 在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
5、鐵鋁瓷保護管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉方案，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金關鍵技術，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管深入。根據(jù)工作溫度取得了一定進展、磨損情況、介質(zhì)種類大面積、壓力等式?jīng)r積極參與，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現(xiàn)有系列：TLC培養、TLC1交流研討、TLC2、TLC3形式、TLC4五大系列建設應用。
TLC型：耐鹽酸、硝酸信息、硫酸相關、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液豐富內涵。工作溫度分為350度、750度兩種產能提升。
TLC1型：耐氧化適應性、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕通過活化，有較高的耐磨性能落地生根，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100度健康發展。
TLC2型：工作溫度1250°C有效保障，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性長效機製、高溫熱強性講實踐、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標均遙遙，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管奮戰不懈。
TLC3型：由TLC2型改進而成市場開拓，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高大大縮短，遠遠高于TLC1型要落實好，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C先進技術。
TLC4型：由TLC1型必進而成服務體系，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高搶抓機遇，遠遠高于TLC1型問題，在同等工況下，可提高壽命三倍全會精神，工作溫度1100°C系統穩定性。經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月集中展示。

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