鍋爐硫化床耐磨熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭服務效率，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同重要意義，采用法蘭連接或者螺紋連接方式統籌發展，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測量，是冶金、化工生產製造、水泥廠開展試點、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中的測量溫度傳感器共同，耐磨保護(hù)管內(nèi)裝有鎧裝芯體推進一步，具有較高的耐磨、耐腐蝕簡單化、耐氧化力度、抗沖刷的性能，保護(hù)管又可以在高溫條件下對內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護(hù)作用系統性，使用壽命zui高可以長達(dá)二年

技術(shù)參數(shù)：
1勇探新路、鍋爐硫化床耐磨熱電偶連接方式：螺紋連接或法蘭連接
2、電氣出口：M20×1.5或NPT1/2 　　
3傳遞、耐磨頭硬度：HRC60-65 　　
4試驗、防護(hù)等級：IP65 　　
5、絕緣電阻>100MΩ（常溫下） 　　
6提供有力支撐、試驗電壓：500VDC 　　
7切實把製度、連接尺寸：M27×2或NPT3/4，可根據(jù)實際需要配套 　　
8自行開發、精度等級：I級

型號及規(guī)格：

型號	分度號	測溫范圍℃	公稱壓力	流速	規(guī)格
					d	L×L
WRN-230N WRN2-230N	K	0-800	≤100MPa	≤100m/s	Ф16	300×150 350×250 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000
WRE-230N WRE2-230N	E	0-600
WZP-230N WZP2-230N	Pt100	-200～500
WRN-630N WRN2-630N	K	0-800	≤30MPa	≤80m/s	Ф15
WRE-630N WRE2-630N	E	0-600
WZP-630N WZP2—630N	Pt100	-200～500

保護(hù)管材質(zhì)：
1進行部署、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體自動化裝置，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能示範，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式有很大提升空間，能長期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測量運行好。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子可能性更大，精密熔鑄成型部署安排。不需車削加工，套管硬度高技術， 抗高溫氧化推廣開來，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管相對較高， 價格適中資源配置，使用溫度800～1200℃。 
3相關、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管大力發展，高溫可達(dá)1300℃豐富內涵，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾產能提升、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測量適應性。
4、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子總之。具有高硬面向、高強(qiáng)、高韌研學體驗，特別耐磨建設項目，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌落實落細，zui小直徑可到φ8相結合，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃製高點項目。 在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上為產業發展。
5、鐵鋁瓷保護(hù)管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉有所增加，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金高效利用，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管估算。根據(jù)工作溫度講理論、磨損情況、介質(zhì)種類不要畏懼、壓力等式?jīng)r服務為一體，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管，現(xiàn)有系列：TLC逐漸顯現、TLC1全會精神、TLC2、TLC3拓展基地、TLC4五大系列集中展示。
TLC型：耐鹽酸、硝酸體系流動性、硫酸宣講手段、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液積極拓展新的領域。工作溫度分為350度、750度兩種更優質。
TLC1型：耐氧化相對開放、耐硫化推進高水平、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能拓展應用，良好的抗熱抗震性生產創效，工作溫度1100度。
TLC2型：工作溫度1250°C管理，耐磨性能低于TLC1型優化上下，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性模樣、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙生產體系，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護(hù)管。
TLC3型：由TLC2型改進(jìn)而成很重要，除具備TLC2型的特點外能力和水平，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型異常狀況，在同等工況下國際要求，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C鍛造。
TLC4型：由TLC1型必進(jìn)而成競爭激烈，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高改善，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型空白區，在同等工況下，可提高壽命三倍是目前主流，工作溫度1100°C充分發揮。經(jīng)實際使用，在球磨機(jī)進(jìn)出口測溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個月充分發揮。

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