隔膜式液位變送器在石油、化工橫向協同、冶金哪些領域、電力、食品不斷創新、造紙建立和完善、醫(yī)藥、紡織等工業(yè)生產(chǎn)過程檢測控制系統(tǒng)中，檢測液體差壓產業、表壓、絕壓情況較常見，以及開口或密    差壓式液位變送器將被測信號轉(zhuǎn)換成4～20mA DC輸出信號（智能型變送器可帶Hart協(xié)議通訊）可持續，與其他單元組合儀表或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)配合，組成檢測體製、記錄構建、控制等工業(yè)自動化系統(tǒng)。

一服務延伸、主要特點(diǎn)

1） 精度高共創輝煌；模擬型±0.2% 智能型±0.1%

2） 穩(wěn)定性好；

3） 二線制4～20mA進一步；

4） 固體元件大部分，接插式印制線路板；

5） 小型提高、重量輕機構、堅(jiān)固抗振；

6） 量程交流、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)基礎；智能型需配Hart手操器/軟件 或 殼內(nèi)調(diào)整

7） 正遷移可達(dá)500％，負(fù)遷移可達(dá)600%還不大；智能型量程比為 100∶1

8） 阻尼可調(diào)高產；

9） 10）無機(jī)械可動部件，維修工作量少發揮作用；

11）全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)良好；零部件互換性強(qiáng)；

12）接觸介質(zhì)的膜片材料可選擇（316L勇探新路、鉭單產提升、哈氏合金C、蒙乃爾合金等耐腐蝕材料）

13）防護(hù)等級IP66試驗，全天侯使用勞動精神。

二、功能規(guī)范

使用對象：液體製度保障、液體混合蒸汽使用隔膜式液位變送器預下達。

測量范圍：0—25Pa～40MPa （詳見選型表）

                   輸出信號：4～20mA DC，智能型支持Hart協(xié)議通訊 （特殊訂貨可四線制220V AC供電0～10mA DC 輸出）

                   供電電源：普通型變送器12—45V DC統籌推進，防爆型變送器24V DC

                   負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)方案，在某一電源電壓時帶負(fù)載能力見圖3—1，負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs－12）

圖3—1   負(fù)載特性

                  指 示 表：現(xiàn)場輸出指示可用電流表，本公司可配線性指示0～100%和平方根指示0～100%表頭深入；3 1/2位LCD數(shù)字顯示表技術研究，字高13mm輸出按百分?jǐn)?shù)顯示。

                  防    爆：本廠生產(chǎn)兩種防爆變送器： a開展研究、隔爆型 dIIBT4姿勢；b、本質(zhì)安全型iaIICT6

                  量程和零位：外部連續(xù)可調(diào)首要任務，智能型需配Hart手操器/軟件 或 殼內(nèi)調(diào)整

                  正負(fù)遷移：差壓變送器 zui大正遷移量為500％綠色化，zui大負(fù)遷移量為600%；

                            智能變送器 量程比為100∶1

                  工作溫度：電子部件：－29～＋93℃（普通型變送器）

                                      －20～＋60℃（防爆型變送器）

                 測量部件：－40～＋104℃   （灌充硅油）

                 液晶顯示表：－20～＋70℃

      環(huán)境濕度：0～100% RH發展。

      貯藏溫度：－40～＋100℃

      過載壓力：不超過zui大靜壓壓力的1.15倍（zui大靜壓壓力見選型表）

      容積變化量：＜0.16cm3

                  阻尼時間：在0.2～1.67秒（智能型為0.1～16秒）內(nèi)連續(xù)可調(diào)建設應用，微、低差壓和法蘭變送器日漸深入，阻尼時間稍大些動力；阻尼時間即階躍響應(yīng)。

      啟動時間：2秒豐富內涵，不需預(yù)熱生產效率。
 

三、單法蘭差壓式液位變送器技術(shù)參數(shù)

       振動影響：在任何方向上振動頻率200Hz時適應性，所引起的誤差為zui大范圍的0.05%/g節點；

          量程代碼1，2（微差壓）為±0.1%/g

電源影響：小于輸出范圍的±0.005%/V落地生根。

負(fù)載影響：電源穩(wěn)定時的特點，無負(fù)載影響。

 安裝位置影響：當(dāng)工作膜片未垂直安裝時有效保障，可能會產(chǎn)生約0.24 kPa的零位系統(tǒng)誤差大數據，此誤差可通過調(diào)整零位來消除，對量程無影響講實踐。

                       外殼防護(hù)等級：IP66

四數字技術、單法蘭差壓式液位變送器安裝、使用和調(diào)整

4.1 概述

由于工藝流程的需要市場開拓，以及有時為了節(jié)約導(dǎo)壓管材料等經(jīng)濟(jì)上原因措施，差壓式液位變送器經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場。變送器和導(dǎo)壓管安裝的正確與否要落實好，直接影響其測量的精確程度緊密相關。因此，掌握變送器和導(dǎo)壓管的正確安裝是非常重要的先進技術。變送器安裝時須注意：

      1）防爆變送器培訓，在安裝時必須符合防爆規(guī)定不合理波動；

      2）被測介質(zhì)不容許結(jié)冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片重要工具，導(dǎo)致變送器損壞積極拓展新的領域；

      3）應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和濕度變化小，無沖擊和振動的地方更優質。

4.2 導(dǎo)壓管

4.2.1 安裝位置

      變送器在工藝管道上的安裝位置多種方式，與被測介質(zhì)有關(guān)。為了獲得*的安裝實力增強，應(yīng)注意考慮下面的情況：

      1．防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸；

      2．要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積探索創新；

      3．導(dǎo)壓管要盡可能短帶來全新智能；

      4．兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；

      5．導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和濕度波動小新產品、無沖擊和振動的地方去完善。

減少誤差的方法如下：

1）導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；

2）當(dāng)測量液體或蒸汽時長遠所需，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道求索，其斜度應(yīng)不小于1/12；

3）對于氣體測量時規模，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道穩定發展，其斜度應(yīng)不小于1/12；

4）液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免出現(xiàn)高點(diǎn)聯動，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免出現(xiàn)低點(diǎn)增持能力；

5）兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；

6）為避免磨擦影響行業內卷，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大追求卓越；

7）充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在；

8）當(dāng)使用隔離液時參與能力，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同合理需求。

五、單法蘭差壓式液位變送器液位測量

用來測量液位的差壓式液位變送器充分發揮，實(shí)際上是測量液柱的靜壓頭高質量。這個壓力由液位的高低和液體的密度所決定，其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體的密度和重力加速度提高，而與容器的體積（或形狀）無關(guān)機構。

5.5.1 開口容器的液位測量

測量開口容器液位時，變送器裝在靠近容器的底部交流，測量其上方液面高度對應(yīng)的壓力（圖5—1）基礎。

圖5—1 開口容器液位測量

容器液位的壓力連接變送器的高壓側(cè)，而低壓側(cè)通大氣。如果被測液位變化范圍的zui低液位高產，在變送器安裝處的上方信息化技術，則變送器必須進(jìn)行正遷移。

      舉例：

設(shè)X為被測的zui低和zui高液位之間的垂直距離數據，X=3175mm創新的技術；

Y為變送器取壓口到zui低液位的垂直距離，Y=635mm顯著；

γ為液體的密度快速增長，γ=1g/cm3；

h為液柱X所產(chǎn)生的zui大壓頭占，單位為kPa高質量；

e為液柱Y所產(chǎn)生的壓頭，單位為kPa激發創作；

測量范圍從e至e+h前景，所以：

h=X·γ·g=3175×l×9.80665=31.14kPa

e=Y·γ·g =635×1×9.80665=6.23kPa

即變送器測量范圍為6.23kPa～37.37kPa

5.5.2 密閉容器的液位測量

單法蘭差壓式液位變送器在密閉容器中，液體上面容器的壓力影響容器底部被測的壓力增幅最大。因此共享應用，容器底部的壓力等于液體產(chǎn)生的壓力再加上密閉容器的壓力。

為了測得真正的液位標準，應(yīng)從測得的容器底部壓力中減去容器的壓力示範推廣。為此，在容器的頂部開一個取壓口即將展開，將它接到變送器的低壓側(cè)積極參與。這樣，容器中的壓力同時作用于變送器的高低壓側(cè)培養，所得到的差壓正比于液面高度交流研討。

1）干導(dǎo)壓連接

如果液體上面的氣體不冷凝，變送器低壓側(cè)的連接管就保持干的形式。這種情況稱為干導(dǎo)壓連接建設應用。決定變送器測量范圍的方法與開口容器液位測量的方法相同（見圖5—1）。

2）濕導(dǎo)壓連接

如果液體上面的氣體出現(xiàn)冷凝日漸深入，變送器低壓側(cè)的導(dǎo)壓管里就會漸漸地積存液體動力，引起測量誤差。為了消除這種誤差互動式宣講，預(yù)先用某種液體罐充在變送器的低壓側(cè)導(dǎo)壓管中效高性，這種情況稱為濕導(dǎo)壓連接。

上述情況自動化，使變送器的低壓側(cè)存在一個壓頭提升，所以必須進(jìn)行負(fù)遷移（見圖5—2）

圖5—2 密閉容器導(dǎo)壓連接測量

濕導(dǎo)壓管連接舉例：

設(shè)X為zui低和zui高液位之間的垂直距離發揮重要帶動作用，X=2540mm；

Y為變送器基準(zhǔn)線到zui低液位之間的距離意料之外，Y=635mm文化價值；

Z為充液導(dǎo)壓管頂端到變送器基準(zhǔn)線之間的距離，Z=3800mm置之不顧；

             γ1為被測液體的密度不斷完善，γ1 =1g／cm3；

             γ2為低壓側(cè)導(dǎo)管填充液體的密度方便，γ2 =1g／cm3基礎上；

h為液柱X所產(chǎn)生的zui大壓頭，單位為kPa應用領域；

e為液柱Y所產(chǎn)生的壓頭取得顯著成效，單位為kPa；

s為填充液柱Z所產(chǎn)生的壓頭實現，單位為kPa；

測量范圍從（e-s）至（h+e-s）組織了，則

h=X·γ1·g=2540×l×9.80665=24.91kPa

e=Y·γ1·g=635×1×9.80665=6.23kPa

s=Z·γ2·g=3800×1×9.80665=37.27kPa

所以：

e-s=6.23-37.27= -31.04kPa

h+e-s=24.91+6.23-37.27= -6.13kPa

因此變送器的測量范圍為：-31.04kPa～-6.13kPa

5.5.3 差壓式液位變送器用吹氣法測量液位

測量開口容器的液位服務體系，也可用“吹氣法”。此時搶抓機遇，變送器安裝在開口容器的上方（見圖7—9）分析。

圖7—9 吹氣法測量液位

整個裝置由氣源、穩(wěn)壓閥全面闡釋、恒定流量計(jì)非常激烈、變送器和插入容器下面的管子組成，因此通過管子的氣體流速是恒定的引人註目，所以保持氣體恒定流動的壓力（即送入變送器的壓力）就等于管口處液體所產(chǎn)生的壓力領域。

舉例：

設(shè)X為被測液體的zui低液位（吹氣口處）和zui高液位間的距離，X=2540mm好宣講；

γ為液體的密度註入新的動力，γ=1g／cm3；

h為X所產(chǎn)生的zui高壓頭，單位為kPa雙重提升。

測量范圍從0至h

h=X·γ·g=2540×1×9.80665=24.9lkPa

所以測量范圍為0～24.91kPa，即變送器的量程為24．9lkPa事關全面。

六深入開展、上海自動化儀表差壓式液位變送器的使用與安裝

6.1 液位變送器的安裝

液位變送器的安裝請參考前述章節(jié)。

6.2 遠(yuǎn)傳變送器的安裝

差壓式液位變送器安裝時等形式，應(yīng)考慮遠(yuǎn)傳法蘭和變送器兩者的應(yīng)用和安裝技術的開發，以保證*的性能研究與應用。一般遵循下列原則：

a）毛細(xì)管長度越短越好；

b）一個遠(yuǎn)傳法蘭的變送器安裝時應(yīng)使變送器低于法蘭及流程接頭或保持同一水平服務品質，帶兩個遠(yuǎn)傳法蘭并安裝在不同高度的變送器的發生，如測量一槽罐的液位，應(yīng)安裝在兩法蘭／流程接頭之間的中點(diǎn)或中點(diǎn)以下影響。變送器與法蘭的安裝位置見圖33新的動力。

c）安裝遠(yuǎn)傳法蘭或毛細(xì)管應(yīng)避免陽光的直射或雨淋；

d）如帶兩個遠(yuǎn)傳法蘭應(yīng)盡量使兩者的毛細(xì)管長度相等發展契機；

e）對變送器進(jìn)行季節(jié)性的再調(diào)零位廣泛關註。

6.3 儀表的使用

6.3.1 液位變送器

液位變送器在使用中要注意，對于一般粘性的介質(zhì)用平法蘭液位變送器發力；對于粘性大優勢領先、易沉淀和懸浮的介質(zhì)要用插入法蘭變送器，且安裝時測量膜片必須深入容器內(nèi)壁內(nèi)部共創美好，至少和容器內(nèi)壁相切推動並實現。

1）不帶遷移的液位測量

差壓式液位變送器安裝在zui低液位的同一水平高度上。測量開口容器時覆蓋範圍，儀表負(fù)壓室通大氣優化程度。測量密封容器時負(fù)壓室通容器上部，此時若負(fù)壓室保持干燥奮勇向前，則可不裝冷凝罐不斷豐富，若安裝冷凝罐應(yīng)定期將罐中的冷凝液排出；排液時應(yīng)將常開閥關(guān)閉組建，以免變送器承受單向壓力各有優勢，見圖34。

圖33 變送器與法蘭安裝位置圖

圖35 帶負(fù)遷移的液位測量

2）帶負(fù)遷移的液位測量

差壓式液位變送器安裝在流程接頭的上方則需要零位負(fù)遷移重要的意義，見圖35持續。

例：灌充惰性液的密度γ_f為1.9g／cm3 h=750mm被測介質(zhì)的密度γ_p為1.1g／cm3，而H=3000mm再獲，試問此變送器測量范圍的校驗(yàn)值是多少?參見圖35高質量。

解：已知：γ_f = 1.9g／cm3，γ_p = 1.1g／cm3供給，g=9.81m／s2

H=3.000m的方法， h=0.750m

求變送器測量范圍的校驗(yàn)值?

答：負(fù)遷移值=h·γ_f·g=0.750×1.9×9.81=l3.98 kPa

量    程=H·γ_p·g=3.000×1.1×9.81=32.37 kPa

校 驗(yàn) 值=－負(fù)遷移值～（－負(fù)遷移值+量程）

=－13.98kPa～（－13.98＋32.37）kPa=－13.98kPa～18.39kPa

答：變送器測量范圍的校驗(yàn)值為－13.98kPa～18.39kPa。

3）帶正遷移時的液位測量進行探討，見圖36落到實處。

儀表安裝位置在zui低液位以下時需帶正遷移，用正遷移可以提高測量靈敏度最新。

例：被測介質(zhì)密度r=1.1g／cm3   H=0.910m   H技術創新。=0.820m   g=9.81m／s2

儀表的量程=H·r·g=0.910×1.1×9.81=9.82kPa

正遷移量=H處理方法。·r·g=0.820×1.1×9.81=8.849kPa

安裝前必須把變送器量程調(diào)整到8.849～18.669kPa

圖36 帶正遷移的液位測量

6.3.2 差壓式液位變送器

有些介質(zhì)用導(dǎo)管引出要結(jié)晶，雖有保溫措施持續向好，仍未能阻止其結(jié)晶過程的進(jìn)行習慣，對于這些不能用導(dǎo)壓管引出的介質(zhì)，可以用雙法蘭變送器來進(jìn)行測量進展情況，根據(jù)被測介質(zhì)結(jié)晶程度不同的積極性，可選雙平，雙插至關重要，一平一插三種不同形式的變送器進(jìn)行測量不久前。

1）差壓式液位變送器測量液位，見圖37提升行動。

       差壓式液位變送器測量液位在安裝時能力建設，負(fù)壓室應(yīng)安裝在上端，正壓室安裝在下端研究進展，儀表本體安裝在中間無障礙，這樣變送器就有一個負(fù)差壓，這個負(fù)差壓如數(shù)值不大快速融入，可用調(diào)零的方法予以去除認為。但有一定的數(shù)值時，則可用負(fù)遷移的方法來進(jìn)行消除意料之外，應(yīng)該注意到負(fù)遷移量程的大小只與兩個法蘭之間的高度之差h及不變液位的高度H。的大小有關(guān)形式，而與變送器本體安裝位置的高低無關(guān)置之不顧。

              圖37 雙法蘭測量液位

例：已知 H=0.80m H。=0.25m h=1.30m

r=1.2g/cm3 r數字化。=1.04g/cm3 g=9.81m/s2

求：儀表安裝前的校驗(yàn)值方便？

解：量程=r·H·g=0.80×1.2×9.81=9.4kPa

負(fù)遷移量=r。·h·g－r·H深刻內涵。·g=1.04×1.3×9.81－1.2×0.25×9.81=10.32kPa

答：安裝前應(yīng)將量程調(diào)整到－10.32kPa～－0.92kPa

2）雙法蘭變送器測量流量

對不能用導(dǎo)壓管引出的介質(zhì)可用雙法蘭差壓變送器進(jìn)行流量測量傳遞。

A、測量水平管道時深入闡釋，兩法蘭同在一水平面上相關性，不存在遷移的問題，見圖38

圖38 被測管道呈水平狀態(tài)

       B物聯與互聯、測量垂直管道時（見圖39）正壓室法蘭安裝在下面穩定，負(fù)壓室法蘭安裝在上面，不管變送器本體安裝在什么位置供給，變送器始終有r優勢與挑戰。·H的液柱壓力經驗分享，這個壓力必須用遷移的方法來進(jìn)行平衡，變送器應(yīng)有r趨勢。·H的正遷移量有力扭轉。