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機(jī)械式流量計(jì)
一基本情況、產(chǎn)品概述
機(jī)械式流量計(jì)是流量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總量的容積式儀表充分發揮,主要用于測量油類等昂貴介質(zhì)或其他高粘度介質(zhì)的累計(jì)流量發展需要。
二、產(chǎn)品原理
在流體流動(dòng)的作用下,儀表進(jìn)出口兩端形成壓差,一對橢圓齒輪在軸上不停的旋轉(zhuǎn)開展研究,其齒輪間的空腔充滿液體姿勢,隨著旋轉(zhuǎn)被排出相互融合,測出橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的流量。設(shè)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)一周排出的體積量Q綠色化,單位時(shí)間橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)次數(shù)為N不同需求,則在該時(shí)間內(nèi)流過的液體體積量為NQ。
常用型號:LC-50A34
型號注解:橢圓齒輪流量計(jì)保持穩定,測量介質(zhì)為油類總之,溫度低于100度,DN50支撐作用,額定壓力4.0MPa研學體驗,表體材質(zhì)為304不銹鋼,精度0.5最為突出,顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量落實落細,,指針型高效化,帶回零功能製高點項目,法蘭連接。
三範圍和領域、技術(shù)參數(shù)
1. 精度等級:普通型0.5級有所增加,高精度0.2級
2. 介質(zhì)壓力:普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
3. 粘度范圍:普通型:0.6~200mpa.s更高要求,高粘度200~1000mpa.s
4. 介質(zhì)溫度:普通型<120℃,高壓型<200℃
5. 表體材質(zhì):鑄鐵越來越重要的位置、鑄鋼、不銹鋼等
6. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件:鋁合金共同學習、不銹鋼等
7. 本安防爆:ExiallAT3
8. 連接方式:法蘭連接DN10~DN100順滑地配合,螺紋連接DN10~DN50
9. 安裝方式;水平應用優勢、垂直
10. 口徑系列:DN10高質量發展,15,20緊密相關,25更默契了,40,50培訓,80不合理波動,100
11. 壓力損失:≤0.1 MPa
四宣講手段、選型參數(shù)
普通鑄鐵型(a)、鑄鋼型(e)積極拓展新的領域、不銹鋼型(b)
型號 | LC-a鑄鐵 | LC-e鑄鋼 | LC-b不銹鋼 | ||||||
公稱壓力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||||
被測液體粘度 | 2 ~200 Mpa.s | ||||||||
被測液體溫度 | -20℃~+100℃ | ||||||||
流量范圍m3/h | |||||||||
型號 精度等級 | LC-a鑄鐵 | LC-e鑄鋼 | LC-b不銹鋼 | ||||||
公稱口徑(mm) | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |||
10 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 | |||
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | |||
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | |||
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | |||
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | |||
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | |||
65 | 5~40 | 8~40 | 5~40 | 8~40 | 8~40 | 8~40 | |||
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 | |||
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 | |||
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 | |||
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 | |||
五配套設備、安裝與使用
1、儀表在安裝的方向應(yīng)該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同相對開放,安裝位置應(yīng)注意便于讀書推進高水平。
2.儀表盡量安裝在常溫場合,勿安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場合拓展應用,致使儀表計(jì)數(shù)器部分受損害生產創效。
3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應(yīng)該裝成垂直位置(分度“0" 應(yīng)該在上面管理,以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦優化上下,降低零件磨損。
4.儀表安裝在泵的輸出端模樣,若裝在吸入端生產體系,儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負(fù)壓增大,泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大很重要,泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣能力和水平,否則也會(huì)造成儀表的誤差增大。
5.在儀表前需裝過濾器服務效率,不讓大于0.2毫米的微粒通過明確相關要求,防止儀表因微粒而堵塞,過濾器應(yīng)易于清洗統籌發展。
6.儀表前安裝逆閥深化涉外,使管道液體只能單向流動(dòng),防止計(jì)數(shù)器的損害生產製造。
7.儀表建議如圖5所示開展試點,設(shè)置旁路與閥,可安裝在水平垂直或其他方向館到上共同,自上而下充分發揮,自下而上,自左而右充分發揮,自右而左選擇適用。
8.儀表在使用時(shí),應(yīng)該表內(nèi)充滿液體設計,被測液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體業務指導,否則致使測量不準(zhǔn)。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器就此掀開。
9.儀表安裝前長足發展,表前管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物今年,只有當(dāng)儀表接至管道時(shí),才能去除儀表接口上的封塞結構不合理,以防雜物進(jìn)入表內(nèi)動手能力。在安裝儀表時(shí),應(yīng)防止雜物跌入管道意見征詢。
10.流量超過規(guī)定zui大流量時(shí)提升,橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加示範,所以應(yīng)避免使用應用前景,低于zui小流量雖仍能計(jì)算有很大提升空間,但誤差增大運行好,液體黏度在10厘泊時(shí)儀表的啟動(dòng)流量約為滿量程的1% 左右。
11.每臺儀表在出廠時(shí)都用7號機(jī)械油表在室溫條件下標(biāo)定可能性更大,油的黏度因室溫而異部署安排,常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計(jì)的測量液體黏度變化技術,不會(huì)影響測量精度推廣開來,但實(shí)際上因測量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化相對較高。
12.用于測量高度黏度液體時(shí)資源配置,一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內(nèi)流通相關,當(dāng)儀表停用后大力發展,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用生產效率,必須用蒸汽在標(biāo)題外部把液體沖熱的方法加熱建言直達,待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用,否則粘液會(huì)要住傳動(dòng)零件等致使損壞將進一步。嚴(yán)禁掃線蒸汽通過表體充分發揮,以免損壞儀表。
13.被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值成就,超過了甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)重要方式,液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外系統,溫度增加也造成新月空間體積的增加非常重要,使儀表“走得慢",測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時(shí)附加誤差約為 0.33%/100℃;測量室為鑄鐵提升,橢圓齒輪如為鑄鋁時(shí)附加誤差為 0.14%/100℃高品質。
14.管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少不折不扣,應(yīng)避免管道振動(dòng),水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象資源優勢,否則將影響儀表正常工作高效利用。
15.壓力損失與液體流量的平方成正比,液體黏度增加估算,壓力損失也增大講理論。