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浮標(biāo)液位計(jì)它是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)制作的倍增效應。當(dāng)液位改變時(shí)就能壓製，原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動(dòng)下，將通過(guò)鋼帶（繩）的移動(dòng)達(dá)到新的平衡記得牢。液位檢測(cè)裝置（浮子）根據(jù)液位的情況帶動(dòng)鋼帶（繩）移動(dòng)註入了新的力量，位移傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)鋼帶（繩）的移動(dòng)帶動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)指示裝置，進(jìn)而在顯示裝置上顯示液位的情況更多可能性。

浮標(biāo)液位計(jì)特點(diǎn)

●測(cè)量范圍大去創新，精度高，工作穩(wěn)定緊迫性；

●不銹鋼中空浮子結構，耐腐蝕性好，堅(jiān)固耐用高效；

●結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單溝通協調，工作可靠；

●易于安裝體系，維修方便保障性。

浮標(biāo)液位計(jì)型號(hào)說(shuō)明

示例說(shuō)明：SF-UFZ-1-6000含義是：測(cè)量范圍0～6m責任製，法蘭連接的十分落實、普通型的簡(jiǎn)易浮標(biāo)液位計(jì)。

浮標(biāo)液位計(jì)用途與適用范圍

本液位計(jì)為是我廠引進(jìn)國(guó)外液位計(jì)專有技術(shù)規則製定，經(jīng)國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)的工業(yè)容器液位計(jì)製造業，是可以就地指示的液位計(jì)測(cè)量?jī)x表。具有實(shí)用性強(qiáng)發揮效力、測(cè)量范圍大新格局、精度高性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)安全鏈、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)顯示。

可以廣泛應(yīng)用于石油創新為先、化工、電力科普活動、冶金創新延展、環(huán)保、市政狀況、食品機製性梗阻、水處理等工業(yè)部門及附屬設(shè)施的現(xiàn)場(chǎng)顯示，將容器中的液位變化直觀全過程、準(zhǔn)確的顯示出來(lái)集成應用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、量程大不負眾望、便于安裝維護(hù)的特點(diǎn)高效流通。

浮標(biāo)液位計(jì)工作原理與結(jié)構(gòu)

它是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)制作的。它是由液位檢測(cè)裝置精準調控、高精度位移傳動(dòng)系統(tǒng)功能、恒力裝置、顯示裝置解決、變送器裝置以及其他外設(shè)構(gòu)成預期。

浸在被測(cè)液體中的浮子受到重力W，浮力F和由配套重錘產(chǎn)生的恒定拉力T的作用幅度，當(dāng)三個(gè)力的矢量和等于零時(shí)結構，浮子處于準(zhǔn)平衡靜止?fàn)顟B(tài)。力學(xué)平衡時(shí)的浮力是準(zhǔn)恒定的（浮子浸入液體的體積V為恒定值）適應能力。

當(dāng)液位改變時(shí)更優美，原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動(dòng)下，將通過(guò)鋼帶（繩）的移動(dòng)達(dá)到新的平衡防控。液位檢測(cè)裝置（浮子）根據(jù)液位的情況帶動(dòng)指示裝置移動(dòng)成效與經驗，從而可以在顯示部件上清晰直觀的顯示液位變化情況。

浮標(biāo)液位計(jì)技術(shù)參數(shù)

正常工作條件：

環(huán)境溫度：-20～80℃堅實基礎；

相對(duì)濕度：5%～（包括直接濕）稍有不慎；

環(huán)境壓力：86kPa～108 kPa；

測(cè)量范圍：≤25m

指示誤差：≤±20㎜

工作壓力：常壓

介質(zhì)溫度：≤400℃

介質(zhì)密度：≥0.6g 

連接方式：法蘭連接（按客戶要求）

接液材質(zhì)：（按客戶要求）

浮標(biāo)液位計(jì)安裝要求

●選定浮子安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：①應(yīng)便于安裝等地、調(diào)試最為顯著、讀數(shù)和檢修，以在人孔規定、量油孔附近或?qū)ｉT的安裝板等手能觸及的部位環境。②浮子中心距離容器側(cè)壁的尺寸應(yīng)符合安裝所需的實(shí)際要求，有特殊情況時(shí)可在不影響儀表性能的情況下酌情處理。③浮子的工作位置應(yīng)遠(yuǎn)離出料口及攪拌器相對簡便，以防止液面波動(dòng)影響測(cè)量精度和穩(wěn)定性保護好。無(wú)法避免時(shí)，要設(shè)計(jì)安裝分流板表現，防波罩等裝置加以解決特點。

●浮子的安裝位置確定后，即可根據(jù)液位計(jì)的實(shí)物尺寸確定各鋼帶（繩）導(dǎo)管的長(zhǎng)度尺寸結論。鋼帶（繩）導(dǎo)管使用1 1/2″水煤氣輸送或鍍鋅管, 與表頭形式、各彎頭及接管的連接為R1 1/2″螺紋調解製度。

●顯示裝置直接用螺紋與接管聯(lián)接共謀發展，不必另加支撐固定堅持先行；如果用戶自行設(shè)計(jì)制造防護(hù)檐或防護(hù)管防止直接的日曬雨淋將更有利于儀表的可靠工作。

●鋼帶（繩）導(dǎo)管（用戶自備建設，或者有生產(chǎn)商提供）的內(nèi)表面要經(jīng)過(guò)清潔處理并有防止銹蝕的保護(hù)涂層在此基礎上。

●安裝鋼帶（繩）導(dǎo)管應(yīng)注意管子的垂直度誤差不應(yīng)大于5mm。

●儀表顯示裝置應(yīng)與罐壁垂直前來體驗。

浮標(biāo)液位計(jì)安裝調(diào)整與使用

●用戶產(chǎn)品到貨后應(yīng)首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，包裝箱應(yīng)完整無(wú)損確定性，標(biāo)志清晰更加廣闊；對(duì)于包裝已有明顯損壞的應(yīng)及時(shí)通知貯運(yùn)部門或到制造廠查清問(wèn)題及責(zé)任，如無(wú)包裝質(zhì)量問(wèn)題講故事，可開箱取出產(chǎn)品非常完善。

●用戶應(yīng)根據(jù)所選用的儀表型號(hào)和量程，對(duì)應(yīng)閱讀本說(shuō)明書內(nèi)有關(guān)條款的要求全面革新，正確安裝作用、調(diào)整與使用。安裝時(shí)行業分類，可以參照安裝示意圖進(jìn)行安裝技術特點。

●根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)的情況，參照液位計(jì)的實(shí)際尺寸發展邏輯，確定儀表的安裝位置凝聚力量；并確定1 1/2″鋼帶（繩）導(dǎo)管的長(zhǎng)度尺寸，加工好端部的R1 1/2″螺紋聽得進，內(nèi)表面應(yīng)電鍍或涂防銹漆新的力量，供安裝時(shí)使用。

●鋼帶（繩）導(dǎo)管的各接頭處在聯(lián)接時(shí)用聚四氟乙烯生料帶輔助密封便利性。

●儀表安裝完畢后全面展示，可按用戶實(shí)際要求調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)顯示裝置。

●開始向容器內(nèi)泵入介質(zhì)時(shí)新技術，應(yīng)緩慢進(jìn)行防止過(guò)大的沖擊損壞浮子及其它機(jī)件共同學習。

●儀表安裝完畢后結構重塑，儀表工作正常，即可投入使用應用優勢。

■維護(hù)與保養(yǎng)

●對(duì)于正確安裝于良好工作環(huán)境中的儀表高質量發展，除日常表面的維護(hù)外，平時(shí)無(wú)需特殊的維護(hù)與保養(yǎng)高效節能。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)中有污染物可能粘覆浮子或其它零件表面上時(shí)影響力範圍，應(yīng)定期清潔處理，以防儀表工作發(fā)生故障新創新即將到來。

●儀器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加少量的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑邁出了重要的一步。

●在設(shè)備大修時(shí)應(yīng)拆下儀表進(jìn)行清潔處理，并更換老化的橡膠密封件設施，以保證儀表的密封性及工作的可靠性需求。

●長(zhǎng)期使用的儀表應(yīng)定期更換易損件。

●易損件清單

■運(yùn)輸與貯存

制造廠發(fā)往用戶的產(chǎn)品都有良好的內(nèi)外包裝組合運用，可適用正常的運(yùn)輸更讓我明白了。當(dāng)用戶進(jìn)行二次運(yùn)輸或開箱后又運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保持原來(lái)的包裝積極，運(yùn)輸時(shí)小心輕放探索，并防止雨淋、曝曬及強(qiáng)烈的沖擊震動(dòng)產業。當(dāng)產(chǎn)品長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)原包裝貯放在溫度為-25～55℃滿意度、濕度不大于90%且無(wú)腐蝕性及有害氣體的環(huán)境中。

■定貨須知

●當(dāng)閱讀完此說(shuō)明書后可持續，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況正確選用儀表主要抓手，并按完整的產(chǎn)品規(guī)格代碼定貨。

●如果本儀表不能滿足您的設(shè)計(jì)和使用要求時(shí)構建，請(qǐng)?zhí)岢鰡?wèn)題和要求創新科技，我們的專業(yè)人員將協(xié)助您選型或?yàn)槟O(shè) 計(jì)制造特殊的產(chǎn)品，請(qǐng)至少提供下列資料：

  被測(cè)介質(zhì)的名稱不負眾望、密度高效流通、粘度、腐蝕性重要意義、溫度統籌發展、壓力，儀表的安裝方式及技術(shù)性能的要求體系。