儀器在測量過程中或多或少總會出現(xiàn)點誤差體系，有的誤差則是儀器本身帶入的集聚效應，而有的誤差則是由于使用不當造成的共謀發展。一體化溫度變送器主要誤差來源分析如下：
1空白區、熱阻誤差
高溫時背景下，如保護管上有一層煤灰組建，塵埃附在上面發展機遇，則熱阻增加長效機製，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低全技術方案。因此分享，應(yīng)保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差信息化。
2方式之一、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良新型儲能，在高溫下更為嚴重創新能力，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的反應(yīng)腐一體化溫度變送器的誤差有時可達上100°
3範圍、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化求得平衡，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細空間廣闊、保護管直徑較小的熱電偶至關重要。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去服務品質。由于存在測量滯后戰略布局，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大表現明顯更佳，熱電偶波動的振幅就越小狀態，與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時指導，儀表顯示的溫度雖然波動很小廣泛認同，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度流動性，應(yīng)當選擇時間常數(shù)小的熱電偶鍛造。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑持續創新、材料的密度及比熱成正比改善，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸重要的角色。使用中開放要求，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄平臺建設、內(nèi)徑小的保護套管服務機製。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶使用，但熱電偶容易損壞大幅拓展，應(yīng)及時校正及更換。
4更加堅強、安裝不當引入的誤差
如一體化溫度變送器安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等與時俱進，換句話說，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方初步建立，插入的深度至少應(yīng)為保護管直徑的8～10倍實施體系；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性各有優勢；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃效果較好；熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強磁場和強電場，所以不應(yīng)把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內(nèi)以免引入干擾造成誤差持續；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)等多個領域，當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝產品和服務，而且充分與氣體接觸應用擴展。
儀器的誤差雖不能*排除，但是可以盡量減小增多，將誤差zui小化活動上，因此掌握誤差的來源尤為重要！
